Линија за екструзију CFRT плоча импрегнираних PP+ стакленим влакнима

ПП+ CFRT импрегниран стакленим влакнима линија за екструзију листова је екструзиона линија за производњу стаклене влакнасте жице и PP Композитна плоча од смоле. Након намотавања, жица од стаклених влакана се загрева и улази у калуп унутра са растопљеном ПП смолом у машину за каландрирање са три ваљка. Након хлађења и обликовања, прави се производ потребне дебљине и коначно се уклања напрезање. ПП плоча од стаклених влакана екструдирана овом опремом има карактеристике добре крутости, отпорности на ултра високе температуре, ултра ниског савијања, високе отпорности на пламен итд. Може заменити инжењерске пластике са високим физичким својствима у многим применама и има веома високе перформансе трошкова примене.

Континуирана екструзиона линија за траке/лимове од термопластичног композита ојачаног стакленим влакнима (CFRT) је нови тип композитног материјала са високом чврстоћом, високим модулом и отпорношћу на корозију након што се стаклена влакна, угљенична влакна и друга влакна потпуно натопе термопластичном смолом.

Карактеристике ојачане стакленим влакнима

1) Након армирања стакленим влакнима, стаклена влакна су материјал отпоран на високе температуре, тако да је температура отпорности на топлоту армиране пластике много виша него раније без стаклених влакана.

2) Након армирања стакленим влакнима, због додавања стаклених влакана, међусобно кретање између полимерних ланаца пластике је ограничено, тако да је стопа скупљања армиране пластике у екструзионој линији CFRT стаклених влакана влажних од стаклених влакана знатно смањена, а крутост је такође значајно побољшана.

3) Након армирања стакленим влакнима, PP Пластика неће пуцати под напоном, а истовремено је отпорност ПП-а на ударце знатно побољшана.

Главна употреба стаклених влакана: неувијени ровинг за намотавање

Да би се произвеле цеви од екструзије стакленог челика различите дебљине, настала је метода намотавања у резервоару за складиштење. За намотавање без увијања, морају имати следеће карактеристике.

1) Мора бити лако за везивање, обично да би се осигурала равна трака.

2) Пошто је генерално неупредена пређа склона феномену испадања из петље када се извлачи из бурад пређе, неопходно је осигурати да је њено распадање боље и да произведена свила не може бити хаотична попут птичјег гнезда.

3) Напетост не може да варира и не може доћи до феномена прегиба.

4) Захтев за линеарну густину неупреденог ровинга је једноличан и мањи од наведене вредности.

5) Да би се осигурало лако инфилтрирање приликом проласка кроз резервоар са смолом, потребно је да пенетрација неувијеног ровинга буде добра.

Увод у композитни материјал

Композитни материјал је састављен од два или више материјала са различитим својствима, путем физичких или хемијских метода, у макро (микро) саставу материјала са новим својствима.

Различити материјали се међусобно допуњују у перформансама и стварају синергијски ефекат, тако да су свеобухватне перформансе композитних материјала боље од оригиналних композиционих материјала и испуњавају различите захтеве.

Особине композитних материјала

Материјали ојачани влакнима се широко користе у композитним материјалима.

Карактерише га мала специфична тежина, велика специфична чврстоћа и велики специфични модул. На пример: композитни материјал од угљеничних влакана и епоксидне смоле, његова специфична чврстоћа и специфични модул су неколико пута већи од челика и легура алуминијума, али такође има одличну хемијску стабилност, отпорност на трење и хабање, самоподмазивање, отпорност на топлоту, отпорност на замор, отпорност на пузање, буку, електричну изолацију и друга својства.