Са унапређењем изградње инфраструктуре и повећањем еколошке свести, потражња за цевима у грађевинским пројектима и општинским објектима наставља да расте. HDPE цеви се све више користе у области водоснабдевања и одводњавања због својих одличних перформанси и постепено су постале главна замена за PVC цеви. У процесу производње, како постићи већи производни капацитет и уштеда енергије ефекти су постали фокус великих компанија. Данас ћемо детаљно истражити ново решење: производну линију за екструзију високобрзинских цеви за водоснабдевање и одводњавање од полиетилена вишеслојне коекструзије, која штеди енергију, а карактерише је висока ефикасност, уштеда енергије и одлична контрола квалитета, доносећи нови пробој у индустрији производње цеви.

Предности вишеслојних коекструзионих цеви од HDPE-а
HDPE вишеслојне коекструзионе цеви се разликују од традиционалних једнослојних цеви. Технологијом вишеслојне коекструзије могу се постићи вишеструке функције, као што је спољни слој цеви отпоран на УВ зрачење и старење, средњи слој повећава чврстоћу, а унутрашњи слој је глатки како би се смањио отпор флуиду, задовољавајући потребе различитих сценарија.
Побољшали перформансе
Вишеслојна структура чини цев отпорнијом на притисак и ударце, што је чини погодном за захтевније услове околине.
Смањити трошкове
Вишеслојна решеткаста структура може ефикасно изоловати топлоту и буку и погодна је за места са високим захтевима за контролу температуре.
Отпорност на временске услове и отпорност на корозију
Смањује употребу скупих материјала и потрошњу енергије, испуњавајући захтеве савремене заштите животне средине и одрживог развоја.
Области примене вишеслојних коекструзионих цеви од HDPE-а
Системи за водоснабдевање и одводњавање у градовима
Отпорност на корозију и висока чврстоћа ПЕВГ цеви их чине идеалним избором за изградњу градских водоводних и одводних мрежа.

Пројекат пречишћавања отпадних вода
Због јаке хемијске отпорности на корозију HDPE материјала, ова цев се широко користи у системима за транспорт канализације и индустријских отпадних вода.
Гас Пипелине
Висока отпорност на компресију и ударце HDPE цеви довела је до све већег броја примена у области транспорта гаса.
Пољопривредно наводњавање
Флексибилност и издржљивост HDPE цеви чине их веома погодним за употребу у пољопривредним системима за наводњавање, посебно у пројектима наводњавања поља који захтевају транспорт великих количина воде.
Техничке карактеристике производне линије за вишеслојне коекструзионе цеви JWELL HDPE
JWELL HDPE вишеслојна коекструзиона водоснабдевање и одводњавање линија за екструзију цеви усваја најсавременију технологију екструзије и контроле, опремљену високо ефикасном и енергетски штедљивом опремом за екструзију, вишеслојним коекструзионим матрицама, системима за хлађење и вучу и интелигентним системима управљања. Ове технолошке иновације чине рад производне линије ефикаснијим и стабилнијим, а квалитет цеви гарантованијим.

Високо ефикасна и енергетски штедљива опрема за екструзију
Екструдер производне линије користи специјално дизајнирани завртањ и цилиндар, који се могу прилагодити високој флуидности HDPE материјала и постићи стабилну екструзију великом брзином. Јединствени дизајн завртња не само да побољшава ефикасност производње, већ је опремљен и серво мотором који штеди енергију.
Прецизна вишеслојна коекструзиона матрица
Вишеслојни коекструзиони млаз је једно од језгара производне линије. Вишеслојни спирални млаз је дизајниран према различитом броју слојева и односу дебљине сваког слоја. Дизајн канала протока у млазу је прецизан како би се осигурала равномерна расподела различитих слојева материјала, ефикасно обезбеђујући уједначеност дебљине цеви и стабилност сваког слоја материјала.
Ефикасан систем хлађења и вуче
Систем хлађења и вуче директно утиче на ефикасност производње и квалитет готовог производа. Производна линија JWELL HDPE користи комбинацију вакуума, вишестепеног воденог хлађења и ваздушног хлађења како би брзо охладила цев и осигурала стабилност величине и облика готовог производа. Истовремено, систем вуче користи интелигентну контролу брзине, која се може аутоматски прилагодити брзини производње како би се спречило истезање и деформисање цеви током процеса вуче.
Ефикасан систем хлађења и обликовања
Производна линија може да оствари јединствену синхрону регулацију брзине више екструдера и може бити опремљена са вишеструким системима за контролу тежине, којима централно управља PLC. Параметри, укључујући температуру, притисак и брзину, могу се подешавати у реалном времену како би се постигла прецизна екструзија сваког домаћина и сваке везе. Смањите ручне интервенције и побољшајте ефикасност производње. Поред тога, интелигентни систем управљања такође подржава даљинско праћење и дијагностику кварова, што значајно олакшава одржавање и управљање производном линијом.

Закључак
ЈВЕЛЛ производна линија за екструзију велике брзине и штедљиву енергију за вишеслојне коекструдиране цеви за водоснабдевање и одводњавање од ХДПЕ полиетилена не само да постиже значајан напредак у ефикасности и квалитету производње, већ и испуњава захтеве савремене заштите животне средине и одрживог развоја кроз интелигентан и енергетски штедљив дизајн. Ова производна линија доноси нови метод производње у индустрију цеви, пружа конкурентније производе и задовољава потребе савремене изградње урбане инфраструктуре и зеленог развоја.
Главни технички параметри
| Тип линије | Тип екструдера | Опсег цеви (мм) | Макс. Брзина (м/мин) | Макс. капацитет (кг/х) |
| МФХ-Ф63 | МФХ-60/ МФХ-45 | 16-63 | 40 | 250-360 |
| MFH-60/ MFH-45 x2 ком | 16-63 | 40 | 250-360 | |
| МФХ-Ф110 | МФХ-60/ МФХ-45 | 20-110 | 30 | 300-440 |
| MFH-60/ MFH-45 x2 ком | 20-110 | 30 | 300-440 | |
| МФХ-Ф160 | МФХ-60/ МФХ-45 | 50-160 | 15 | 360-520 |
| MFH-60/ MFH-45 x2 ком | 50-160 | 15 | 360-520 | |
| МФХ-Ф250 | МФХ-75/ МФХ-45 | 75-250 | 8 | 450-640 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 ком | 75-250 | 8 | 450-640 | |
| МФХ-Ф315 | МФХ-75/ МФХ-45 | 110-315 | 6 | 520-740 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 ком | 110-315 | 6 | 520-740 | |
| МФХ-Ф450 | МФХ-75/ МФХ-50 | 160-450 | КСНУМКС. КСНУМКС | 620-880 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 ком | 160-450 | КСНУМКС. КСНУМКС | 620-880 | |
| МФХ-Ф500 | МФХ-75/ МФХ-50 | 160-500 | КСНУМКС. КСНУМКС | 700-1000 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 ком | 160-500 | КСНУМКС. КСНУМКС | 700-1000 | |
| МФХ-Ф630 | МФХ-90/ МФХ-50 | 315-600 | КСНУМКС. КСНУМКС | 840-1200 |
| MFH-90/ MFH-50 x2 ком | 315-600 | КСНУМКС. КСНУМКС | 840-1200 | |
| МФХ-Ф800 | МФХ-90/ МФХ-60 | 400-800 | 1 | 980-1400 |
| MFH-90/ MFH-50 x2 ком | 400-800 | 1 | 980-1400 | |
| МФХ-Ф1000 | МФХ-90/ МФХ-75 | 500-1000 | 1 | 980-1400 |
| MFH-90/ MFH-60 x2 ком | 500-1000 | 1 | 980-1400 | |
| МФХ-Ф1200 | МФХ-120/ МФХ-60 | 630-1200 | КСНУМКС. КСНУМКС | 1100-1600 |
| MFH-120/ MFH-60 x2 ком | 630-1200 | КСНУМКС. КСНУМКС | 1100-1600 | |
| МФХ-Ф1600 | МФХ-120/ МФХ-75 | 1000-1600 | КСНУМКС. КСНУМКС | 1250-1800 |
| MFH-120/ MFH-60 x2 ком | 1000-1600 | КСНУМКС. КСНУМКС | 1250-1800 | |
| МФХ-Ф2000 | МФХ-120/ МФХ-90 | 1200-2000 | КСНУМКС. КСНУМКС | 1300-2000 |
| MFH-120/ MFH-75 x2 ком | 1200-2000 | КСНУМКС. КСНУМКС | 1300-2000 | |
| МФХ-Ф2700 | MFH-120/MFH-90 x2 ком | 2200-2700 | КСНУМКС. КСНУМКС | 2400-3000 |
Напомена: Спецификације се могу променити без претходне најаве.
Преглед садржаја
- Предности вишеслојних коекструзионих цеви од HDPE-а
- Области примене вишеслојних коекструзионих цеви од HDPE-а
- Закључак
- Ефикасан систем хлађења и обликовања
- Ефикасан систем хлађења и вуче
- Гас Пипелине
- Високо ефикасна и енергетски штедљива опрема за екструзију
- Побољшали перформансе
- Прецизна вишеслојна коекструзиона матрица
- Смањити трошкове
- Пројекат пречишћавања отпадних вода
- Системи за водоснабдевање и одводњавање у градовима
- Отпорност на временске услове и отпорност на корозију
- Техничке карактеристике производне линије за вишеслојне коекструзионе цеви JWELL HDPE
- Главни технички параметри

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









