Производна линија за коекструзију ПЕТ плоча са једним завртњем

У индустријском таласу широко распрострањене примене пластичних производа, ПЕТ фолије су заузеле кључну позицију у паковању, електроници, медицини и другим областима са својим основним својствима као што су висока транспарентност, одлична жилавост и отпорност на хемијску корозију. Висок капацитет линија за екструзију листова за кућне љубимце Компанија JWELL Machinery, коју је креирала кроз технолошке иновације, постала је водеће домаће решење за производњу плоча захваљујући напредним процесима, стабилним перформансама и високоефикасном производном капацитету. Производна линија не само да побољшава свеобухватну ефикасност за око 30% у поређењу са сличном домаћом опремом, већ је компатибилна и са производњом више материјала као што су PLA, APET, PETG и CPET. Штавише, PET производи се могу рециклирати, што је дубоко у складу са концептом циркуларне економије и заштите животне средине.

Главне карактеристике линије за екструзију ПЕТ фолија

Систем за кристализацију, одвлаживање и сушење

Тростепени систем третмана, који се састоји од кристализационог бурета, одвлаживача и торња за сушење, спречава агломерацију сировина кроз препластификацију кристализације. Након тога, кроз двоструки ефекат физичке адсорпције помоћу одвлаживача и проводљивости топлоте у торњу за сушење, садржај влаге у сировинама се контролише на изузетно ниском нивоу. Овај процес значајно побољшава уједначеност топљења ПЕТ пелета, постављајући чврсту основу за накнадну екструзију пластификацијом и осигуравајући квалитет плоча.

PLC и HMI интелигентни управљачки систем

Кроз повезивање између индустријског ПЛЦ-а (Програмабилног логичког контролера) и ХМИ-а (Интерфејса човек-машина), постиже се динамичка колаборативна контрола и повратне информације о подацима у реалном времену током целог производног процеса.

● Интуитиван и концизан интерфејс за рад са високом аутоматизацијом.

● Брзо откривање и реаговање на аномалије у производњи, обезбеђујући стабилан и ефикасан рад током целог процеса.

PLC и HMI интелигентни управљачки систем

Као опрема за обликовање језгра, овај екструдер је посебно дизајниран за висококвалитетне ПЕТ листове:

● Предности у перформансама: Када се користе сировине од девичанских пелета, производе се листови са високом транспарентношћу, високом вискозношћу и одличним затезним својствима, испуњавајући строге захтеве термоформисаних производа великих размера.

● Спецификације производње: Може да производи производе дебљине од 0.08-2 мм. Максимални капацитет целе производне линије може достићи 1,200 кг/х, а брзе коекструзионе линије са 2-3 екструдера: 1,000-3,000 кг/х, флексибилно се прилагођавајући различитим захтевима.

Процес композитних материјала са завртњима и цевима

● Структурна иновација: Вијак је произведен коришћењем технологије вишекомпозитних материјала. Након третмана нитрирања и каљења и отпуштања, одликује се високом површинском тврдоћом и одличном отпорношћу на хабање. Специјални дизајн навоја оптимизује ефикасност транспорта материјала, обезбеђујући равномерну пластификацију и супериорну дисперзибилност растопа.

● Дизајн који штеди енергију: Цев је опремљена грејачима далеког инфрацрвеног зрачења, који су енергетски ефикаснији од традиционалног отпорног грејања. Они нуде бржи пораст температуре и равномернију расподелу температурног поља.

Т-калуп

Т-калуп, са дизајном клизача типа вешалице и висококвалитетним челиком за калуп, обезбеђује дуг век трајања и омогућава производњу високопрецизних, висококвалитетних лимова.

J-тип календара са три ваљка

● Механичка структура: Распоред типа ] оптимизује равнотежу сила система ваљака. Радна ширина ваљака достиже 1,600 mm, а ниво глаткоће и чистоће огледалског ваљка је ≤0.016 um.

● Управљање погоном: Опремљен системом погона серво мотора, одликује се брзом брзином одзива и високом прецизношћу контроле брзине ваљака, што омогућава високо прецизну контролу уједначености дебљине лима.

Рендгенски онлајн систем за мерење дебљине

Интегрисани високопрецизни рендгенски мерач дебљине врши скенирање и праћење дебљине лима у реалном времену. Након што алгоритам анализира податке, они се синхроно враћају екструдеру и систему са три ваљка како би се осигурало да се флуктуација дебљине лима контролише у малом опсегу.

Систем за централно намотавање са више станица

Усвајањем вишеструког континуираног намотавања, подржава континуиране операције намотавања са великим капацитетом намотавања и високом ефикасношћу.

Предности и примене производа

● Мала маса: Са ниском густином, преко 50% је лакша од стакла исте запремине, што значајно смањује трошкове транспорта и потрошњу енергије.

● Безбедно и нетоксично: Сертификовано за контакт са храном, не садржи штетне материје и може директно да дође у контакт са храном и фармацеутским производима.

● Рециклабилност: 100% рециклабилно, што омогућава циркуларну употребу кроз физичку рециклажу (топљење и пелетизирање) или хемијску рециклажу (деполимеризација до мономера), у складу са трендовима одрживог развоја.

● Области примене: Широко се користи у разним индустријама као што су паковање хране, медицинско паковање, свакодневне потрепштине, козметичко паковање, заштитна фолија за електронске производе итд.