Принцип екструдера са једним вијком

Принцип једнопужни екструдер:  Други део се назива део за компресију. Запремина жлеба вијка се постепено смањује, а температура мора достићи степен пластификације материјала. Овде се компресија дешава из транспортног дела три, а овде се компресује на један. То се назива однос компресије вијка - 3:1. Неке машине такође имају промене. Пластифицирани материјал улази у трећи део.

Принцип рада екструдера са једним завртњем: Трећи део је део за дозирање. Материјал се овде одржава на температури пластификације. Он само прецизно и квантитативно доводи растопљени материјал попут дозирајуће пумпе за снабдевање матрице. У овом тренутку, температура не може бити нижа од температуре пластификације и генерално је нешто виша.

Једношрафни екструдер се углавном користи за екструдирање меког и тврдог поливинилхлорида, полиетилена и других термопластичних пластика. Сарађује са одговарајућим помоћним машинама (укључујући главе за обликовање) за обраду разних пластичних производа, као што су филмови, цеви, плоче, траке итд., а може се користити и за гранулацију.

Екструдер за пластику има напредан дизајн, висок квалитет, добру пластификацију, ниску потрошњу енергије и користи еволвентни зупчасти пренос. Карактерише га ниска бука, стабилан рад, велика носивост и дуг век трајања.

Примена екструдера са једним вијком

Екструзија плоча и лимова: Погодно за екструзију профила и плоча као што су ПВЦ, ПЕТ, ПС, ПП, ПЦ итд. Екструзија разних других пластика као што су жице, шипке итд.

Екструзија профила: Подешавање брзине екструдера и промена структуре екструзионог вијка могу се применити на производњу различитих пластичних профила као што су ПВЦ и полиолефини. Модификована гранулација: Применљиво за мешање, модификацију и побољшану гранулацију различитих пластика.

Екструдер са једним пужом је врста машине у производној линији за екструзију пластике. Екструзионо калуповање се такође назива екструзија у преради пластике. У обради екструдером који није гума, екструзија самог калупа помоћу хидрауличног притиска назива се екструзија. Односи се на метод обраде у којем материјал пролази кроз дејство између цеви екструдера и вијка, док се загрева и пластификује, и гура се напред вијком, и континуирано пролази кроз главу матрице да би се формирали различити производи попречног пресека или полупроизводи.

Сировине улазе у бурад из левка и транспортују се напред до секције за храњење трењем и смицањем између унутрашњег зида бурад и површине вијка под дејством ротације вијка. Овде се растресите чврсте материје транспортују напред и истовремено сабијају. У секцији компресије, дубина жлеба вијка постаје плића и додатно се сабија. Истовремено, температура материјала расте и почиње да се топи због загревања спољашње стране бурад и трења и смицања између вијка и унутрашњег зида бурад, а секција компресије се завршава. Материјал се уједначава у секцији за хомогенизацију, а растоп се екструдира на константној температури, количини и притиску и формира се након достизања главе матрице, а готов производ се добија након обликовања.

1. Метод екструзије
Према методи пластификације: сува екструзија и мокра екструзија
Према методи притиска: континуирана екструзија и интермитентна екструзија

2. Карактеристике: континуирана производња, висока ефикасност, једноставно руковање, широк спектар примене