Машина за екструзију ПП/ПС плоча

ПП (полипропилен) је лагана термопластична синтетичка смола са одличним перформансама.

Поседује хемијску отпорност, отпорност на топлоту, електричну изолацију, механичка својства високе чврстоће и добру отпорност на хабање. Међутим, већина ПП-а који видимо на тржишту је модификован. Након хемијске модификације, физичке модификације и модификације транспарентности, има бољу обојеност, обрадивост, отпорност на ударце и већу транспарентност. Поље примене је такође веома широко, производи од влакана (одећа, ћебад), ауто делови, хемијски контејнери, амбалажа за храну и лекове итд.

ПС (полистирен), полистирен, укључујући обични полистирен, експандирани полистирен (EPS), полистирен високог ударног дејства (HIPS) и синдиотактички полистирен (SPS). Обични полистирен је безбојна и провидна честица са одличном топлотном изолацијом, изолацијом и транспарентношћу, и лако се боји. Области примене укључују индустрију грађевинског материјала, аутомобилску индустрију, индустрију амбалаже итд.

У области екструдираних плоча, ПП и ПС су такође свеприсутни у нашем свакодневном животу. ПП плоче нису само веома провидне, имају добра баријерска својства, ниску густину, нису токсичне и хигијенске, већ се могу и рециклирати и не производе токсичне или штетне гасове када се загревају или сагоревају. Углавном се користе за паковање хране, лекова, медицинских уређаја и канцеларијског материјала, као што су кутије за желе, кутије за паковање млечних производа, посуде за хладна пића, кутије за брзу храну, микроталасне пећнице, листови канцеларијског материјала, фасцикле итд. ПС је сличан ПП-у по перформансама и такође се добро показује у паковању хране. Такође се користи у паковању електронских производа због ниског стварања статичког електрицитета.

Блистер шоља

Кутија за ручак

Избор модела

На тренутном тржишту, ПП/ПС екструдери и даље доминирају модели са једним вијком, а трошкови опреме су много нижи него код модела са два вијка. ПП/ПС компаније Jwell Machinery производња машина за лимове Линија има стабилан унос материјала и може добро пластификовати сировине под различитим формулама, осигуравајући жилавост плоче и избегавајући проблеме лаког пуцања и неуједначене боје током каснијег термоформирања плоче. Поред тога, и даље не занемарујемо „капацитет“. У производњи ПП плоча, наш модел са једним пужним завојем тренутно може постићи стабилну производњу до 1.5 тона на сат.

Иако двопужни екструдер има већу цену, он је супериорнији од једнопужног екструдера у свим осталим аспектима. Двопужни екструдер има флексибилнији дизајн структуре навоја, што осигурава довод материјала екструдером и чини формулу боље диспергованом у цеви, чинећи лист уједначенијим.

У поређењу са сличним моделима на тржишту, наша опрема има боље трошковне перформансе.

Карактеристике опреме

1Било да је у питању један завртањ или твин црев, постоји дизајн који задовољава захтеве производње ПП и ПС. Једноструки вијчани систем има дужи однос ширине и висине и повећано вакуумско испуштање; за модел са два вијчаног система, развијен је и пројектован вакуумски систем прилагођен главном мотору са два вијчаног система како би се осигурало да се водена пара материјала потпуно испусти, чиме се обезбеђују перформансе лима.

2. Јединствена функција „убрзања једним тастером“ омогућава опреми да се подешава при малој брзини и производи при великој брзини без флуктуација, чиме се минимизира стопа отпада од лима.

3. Машина за намотавање усваја две структуре: традиционалну машину за намотавање или потпуно аутоматску машину за намотавање, што може задовољити потребе купаца за обичну производњу малих количина и производњу великих капацитета, и директно помоћи купцима да смање трошкове рада. Поред тога, потпуно аутоматска машина за намотавање може да сече дебеле лимове без заглављивања и неће бити проблема са немогућношћу намотавања.

4. Ефикасан и стабилан систем управљања чини притисак и брзину опреме стабилнијим. Прецизан систем управљања олакшава побољшање излаза и перформанси опреме.

Систем за контролу

1. Интелигенција је тренд развоја данашњег света и неизбежан тренд. Она је такође подстицај за нас да уђемо у нову фазу. Учињење интелигенције професионалнијом у основној опреми је такође неуморна тежња JWELL-а.

2. Читава опрема усваја међународну фреквентну конверзију и серво управљање прве линије марке Siemens како би се постигла висока ефикасност, висока прецизност, висока стабилност и висока безбедност.

3. HMI интерфејс човек-машина, централизовани систем управљања, прегледање свих системских параметара на једном екрану, као што су струја, притисак, брзина, температура итд., олакшава рад.

4. Дигитализација нам омогућава да брзо лоцирамо грешке када наша опрема откаже и да извршимо даљинско одржавање. Дијагноза и анализа грешака на нивоу канала могу се постићи путем HMI-ја, што значајно смањује време отклањања грешака и застоја у производњи. Високо дигитализовани и интелигентни системи чине отклањање грешака једноставнијим, а одржавање практичнијим.