Чланак који ће вам показати како се прави ТПЕ фолија

Код сегментираних ТПЕ материјала, пермеација се одвија углавном у гумастом стању, у фази меког сегмента еластичности, а не кроз фазу тврдог сегмента. Стога својства пермеације одговарају промени садржаја тврдог сегмента. Генерално, садржај меког сегмента углавном одређује пропустљивост водене паре.

Меки део

Основни полиетерски меки сегменти који се користе за ТПЕ филмове су углавном ПЕО и ПЕГ или ППО/ПЕО кополимери, али се користи и ПТМГ.

Комплетни сегменти ППО ланца се у основи не користе у паропропусним ТПЕ-има. Обично се користи мешавина различитих меких сегмената да би се уравнотежила физичка својства: на пример, ПЕО је хидрофилнији, док ПТМГ има одлична механичка својства и не бубри толико као први. Повећање односа CH2/O2 смањује компатибилност меких и тврдих сегмената.

Молекулска тежина хидрофилних сегмената ланца је у истом редоследу величине као и код других ТПЕ-ова на бази полиетера, тј. (600-4000 г/мол).

ТПЕ синтетизовани из ПЕО имају највећу пропустљивост, блиску пропустљивости добро познатих хидрофилних материјала као што су целулоза и поливинил алкохол. Мана коришћења ПЕО је што је површина филма превише лепљива.

Према моделу апсорпције-дифузије, пропустљивост паре је функција количине пермеата и брзине дифузионог кретања.

Апсорпција воде је у великој корелацији са садржајем PEO у меком делу, а такође и са молекулском тежином меког дела. Верује се да је повећање молекулске тежине меког сегмента, уз побољшање апсорпције воде, повезано са степеном раздвајања између меких и тврдих сегмената. Меки сегменти мале молекулске тежине обично резултирају филмовима са јаким физичким својствима. Меки сегменти веће молекулске тежине формирају израженије PEO микро-регионе, али су тврди сегменти слабији и способни да апсорбују велике количине воде.

Повећање апсорпције воде обично показује експоненцијални пораст, што се може објаснити физичким умрежавањем. Ове умрежавања дају границе бубрења хидрофилног микро-региона. При ниском садржају PEO, апсорбована вода је везана за сегменте PEO ланца; изнад одређеног садржаја PEO, слободна вода се повећава.

Тврди део

Тачка топљења паропропусних ТПЕ фолија углавном је одређена врстом тврдог дела. Период високе температуре топљења се види у процесима на високим температурама како би се обезбедила термичка стабилност, као што су ламинирање, хидроизолационе тканине, ламиниране фолије, ПА12 има 12 угљеника на својој понављајућој јединици, већина тврдих ТПУ сегмената нуди тачку топљења од 175°C или ниже, док неки ТПЕ полиестерског типа имају тачку топљења до 200°C. Низ важних физичких својстава као што су затезна чврстоћа, отпорност на хабање такође је у великој мери одређен тврдим сегментом, на пример комбинацијом... На пример, фолије које комбинују ПА12 и ТПУ тврде делове који садрже азот су обично јаче.

Производња филмова

Најчешће технологије које се тренутно користе за производњу прозрачних фолија су ливење раствором и екструзија растопа.

Термопластична природа ТПЕ фолија омогућава њихово ливење у раствору коришћењем одговарајућих растварача. Иако се ТПУ често праве са МЕК-ом или другим растворима, проналажење правог растварача за ПЕБА и ПЕЕ је и даље тема.

Хидрофилни ТПУ, на пример, могу се добити ливењем вискозних раствора. Након испаравања растварача, могу се добити густе мембране. Таложење раствора у порозне мембране без растварача такође се може постићи контролисаним раздвајањем фаза. Процес раствора је обично скупљи од процеса екструзије.

Екструзија растопљеног материјала је најбољи поступак формирања филма.

Осим веома меких врста, већина хидрофилних ТПЕ је погодна за екструзију.

СушењеТПЕ материјалје критично, јер материјал тежи да апсорбује влагу из околине, а већи садржај влаге може довести до неравних површина филма. Филм се може формирати директно из растопа кроз главу матрице или дувањем кроз округли калуп.

Количина и брзина проласка растопа кроз главу матрице одређују коначну дебљину филма и ТПЕ мора показивати довољну чврстоћу растопа да би одржао вучу. Кристализација се може догодити на крају вуче како би се смањила неуједначеност у оријентацији вуче и физичким својствима.

Дувана фолија (Blownfilm) је далеко најјефтинији и најефикаснији начин.

Због природе самог ТПЕ-а, потребна је посебна опрема. Средства против клизања или средства против лепљења се често додају смоли за тело како би се олакшала обрада, посебно у корист тањих филмова.

Адитиви понекад негативно утичу на паропропусност, јер делују на најважнијој тачки контакта која апсорбује влагу на површини филма. Дуване филмове обично имају предност у односу на екструдиране филмове јер нуде бољу контролу својстава преноса паре. Понекад се мешавина неколико ТПЕ материјала може користити за подешавање својстава филма како би се задовољиле потребе одређене примене.