Који су аспекти примене технологије модификације пластике?

Примена технологије модификације пластике је веома широка, како би се смањили трошкови пластичних производа, побољшале перформансе и функција, неодвојиво је од технологије модификације пластике. Скоро сва својства пластике могу се побољшати методама модификације, као што су изглед пластике, транспарентност, густина, тачност, способност обраде, механичка својства, хемијска својства, електромагнетна својства, отпорност на корозију, отпорност на старење, отпорност на хабање, тврдоћа, термичка својства, отпорност на пламен, баријера и други аспекти.

Најуспешнији хемијски модификовани производ је познат каоABS, акрилонитрил-бутадиен-стирен кополимерУ методи физичке модификације формирана је нова категорија материјала, односно армирани композити. Због једноставне и јаке применљивости метода физичке модификације као што су пуњење и мешање, такве методе модификације се широко користе у Кини.

1. Пољопривредна пластична фолија

Из пољопривредне производње је препознато да је употреба пластичних производа за обраду усева и наводњавање један од ефикасних начина за повећање приноса усева. Пољопривредна пластика у Кини је настала узгојем усева прекривених пластичном фолијом. Тренутно, кинеска пољопривредна фолија за малчирање није само прва у свету по производњи и површини покривености, већ је и знатно побољшана по квалитету. Коришћена фолија се развила од обичне провидне фолије до вишенаменске и мултифункционалне фолије, као што је употреба модификованог пуњења за производњу изолационе функционалне фолије. Ефекат изолације је веома значајан.

Као што знамо, улога пољопривредне пластичне фолије је да обезбеди добро термално окружење за усеве, а ноћу је због ниских спољних температура посебно неповољно за раст усева. Побољшање температуре мембране ноћу ће спречити апсорпцију топлоте из земљишта у ноћном далеком инфрацрвеном зрачењу (11 ~ 13 м) кроз фолију.

Према анализи инфрацрвеног спектра, SiO2 и други неоргански материјали имају добру апсорпцију далеког инфрацрвеног зрачења у овом опсегу. Због тога људи често бирају јефтине, лако обрадиве каолин, сљуду и друга пунила за додавање у фолију, производњу термоизолационе пољопривредне фолије, тако да температура у пластичној стакленици ноћу може да се повећа за 1 ~ 2℃.

Развој биоразградиве пластичне фолије је још један пример технологије модификације пуњења. Популаризација и примена пластичне фолије, иако доноси велике користи пољопривредној производњи, изазвала је велику забринутост због могућег белог загађења изазваног дугорочним остацима пластичне фолије у земљишту.

2. Пластични производи за паковање

Линеарни полиетилен ниске густине (LLDPE), који се појавио 1970-их, има одлична механичка својства као што су отпорност на затезање и кидање због своје молекуларне структуре. Међутим, његов вискозитет растопа је прилично висок, што доноси велике потешкоће у обради. Мешањем LLDPE и LDPE са масеним уделом од 10% ~ 50%, под условом да се не мења опрема, може се произвести фолија за паковање са вишим механичким својствима од LDPE без повећања обртног момента опреме.

На пример, HDPE фолија која садржи до 30% CaCO3 успешно се користи за израду кеса за смеће.

3. Пластични производи за свакодневну употребу

Свакодневни пластични производи са широким спектром примена су ципеле, торбе, намештај и тако даље. Вреди поменути мешану вештачку кожу, која се производи високотехнолошком методом, има одличну мекоћу и пропустљивост ваздуха, а њене перформансе, дизајн и боја могу се упоредити са дермалном, не само да задовољава захтеве за робом од ципела и торби, већ и подстиче развој горе поменутог тржишта.

У производњи вештачке коже од ПВЦ-а, CaCO3 се често користи као пунило, а количина додатка може достићи и до 50%. Поред CaCO3, као пунило се могу користити и каолин, пепео од млевеног угља, стаклене перле. Додавање пунила не само да може смањити трошкове, већ и побољшати тврдоћу вештачке коже од ПВЦ-а и подесити површински сјај.

4. Производи од грађевинске пластике

Конструкције са горњим и доњим пластичним цевима, цевима за гас и пластичним вратима и прозорима, као и све врсте материјала за грађевинске украсе од пластике, већ су генерално прихваћене, а њихов потенцијал на тржишту је огроман. Пластични производи за грађевинарство су углавном од ПВЦ-а, а како би се побољшала отпорност на ударце и старење пластичних врата и прозора, обично се у формулу додаје 6% модификатора (метакрилат сирће - бутадиен - стирен), кополимер (MBS), хлорисани полиетилен (CPE) и 4% TiO2.

С једне стране, TiO2 се може користити као пигмент; с друге стране, може побољшати перформансе отпорности на УВ зрачење и продужити век трајања. Боља механичка својства могу се постићи додавањем око 5% CaCO3 у производњи ПВЦ цеви.

5. Индустријски пратећи пластични производи

У кућним апаратима, електронским производима, аутомобилима, поштама и телекомуникацијама, машинама, транспорту и другим индустријским пратећим производима, пластика се широко користи због својих одличних својстава као што су ниска густина, отпорност на трење, отпорност на корозију, изолација и топлотна изолација у овим областима.

Технологија модификације не само да може побољшати перформансе општих пластика у складу са захтевима индустријских пластика, већ и превазићи неке слабости инжењерских пластика и испунити строге захтеве за употребу. У ствари, индустријске пластике су једно од највећих подручја модификације пластике. PE и PP модификоване пластике се широко користе у индустријској опреми. Примена модификованог PE у комуникационим кабловима и оптичким кабловима је ефикасан пример последњих година.

Знамо да материјали за комуникационе каблове и оптичке каблове имају високе захтеве за саме перформансе материјала или перформансе обраде, па се ова врста материјала у иностранству продаје у облику посебних материјала, а у Кини нема посебних материјала, заснованих на технологији модификације мешањем за производњу изолационог материјала за комуникационе каблове, материјала за плашт и материјала за плашт кабла.

Припремају се мешањем и екструзијом топљења након одабира основне смоле и модификоване смоле и одабира потребних адитива и помоћних средстава за обраду. Добијени HDPE материјал за изолацију комуникационог кабла, LLDPE материјал за плашт комуникационог кабла, MDPE материјал за изолацију комуникационог кабла, LDPE материјал за изолацију комуникационог кабла, LDPE материјал за плашт комуникационог кабла могу у потпуности да испуне захтеве за диелектричне материјале каблова, отпорност на ниске температуре, отпорност на оксидацију, отпорност на топлоту и друге захтеве за перформансе. HDPE материјал за плашт кабла може да испуни захтеве отпорности на хабање оптичког кабла и пуцање услед напрезања услед околине.

У производњи екструзије каблова, може се прилагодити екструзији мале и средње брзине од 1200 м/мин и екструзији велике брзине од 2400 м/мин. ПП је једна од важних универзалних пластика, са ниском густином, нетоксичношћу, отпорношћу на корозију и другим предностима, дозирање је друго одмах после ПВЦ-а и ПЕ-а.

Међутим, његова кртост на ниским температурама и висока стопа скупљања, као и други недостаци, ограничавају његову употребу као индустријског производа, па се технологија модификације често користи за побољшање његових различитих својстава, посебно за побољшање жилавости. Модификација ПП-а углавном укључује модификацију кополимеризацијом и модификацију мешањем. Модификовани ПП се може користити као браник лаких возила и аутомобила, кућишта кућних апарата, аутомобилски вентилатори и тако даље.

Од браника се захтева добра жилавост и отпорност на ниске температуре, ПП се може очврснути етилен-пропилен диеном (EPDM) и полиолефинским еластомером (POE). У систему очвршћавања pp-POe-talk, ударна чврстоћа може достићи 300J/m када је садржај POE 10%. Када је садржај POE 15% ~ 25%, ударна чврстоћа може достићи 550J/m, што испуњава захтеве браника.

Додавање талка смањује ударна својства система, али се његова затезна чврстоћа, модул еластичности при затезању и температура термичке деформације знатно повећавају. Технологија модификације није погодна само за опште пластике, већ и за инжењерске пластике са посебним својствима, а такође је добар начин за побољшање својстава материјала.

Као што знамо, политетрафлуорон (ПТФЕ) има јаку отпорност на корозију на киселине и алкалије, отпорност на трење и пуцање услед напрезања у околини и друга одлична својства, али његово пузање, нестабилност величине, хабање, заједно са вискозношћу растопљеног материјала, је велико, тако да се не може користити за конвенционалну екструзију, обраду бризгањем.
Додавањем течнокристалног полимера (LCP), модификације графита, као што је додавање 10% (масени удео) LCP PTFE-LCP легуре, у поређењу са чистим PTFE-ом, његова отпорност на хабање је побољшана скоро 100 пута, а материјал се може користити као део отпоран на хабање.

Поред тога, додавање LCP-а у полиетилен ултра високе молекулске тежине (UHMMPE) и HDPE може значајно смањити вискозност растопа, тако да се процес екструзије може користити за производњу UHMMPE цеви.