Подривање традиције и отварање будућности интелигенцијом

Централизовани систем за храњење ПВЦ-а: идеалан избор за интелигентну надоградњу

У жестокој конкуренцији од Производња ПВЦ цеви, плоча и профилаДа ли вас и даље мучи ниска ефикасност транспорта прашкастог материјала, растући трошкови рада и озбиљан губитак материјала? Ограничења традиционалног начина храњења постају уско грло које ограничава производне капацитете и раст профита предузећа. Сада, аутоматски систем за храњење ПВЦ-а, са најсавременијом технологијом и иновативним дизајном, отвара ново подручје ефикасне производње за вас!

Увод

 ПВЦ централизовани систем за храњење  је специјално дизајниран за транспорт ПВЦ прашкастих материјала. Интегрише режиме транспорта под негативним притиском и спиралног транспорта и може се флексибилно мењати у складу са радним условима на лицу места. Систем комбинује чистоћу и ефикасност транспорта под негативним притиском са прецизношћу и стабилношћу спиралног транспорта. Кроз основне процесе као што су мерење, мешање и централизовано складиштење, систем прецизно дистрибуира материјале у левкове сваке машине, постижући беспрекорну повезаност целог производног процеса.

Централизовани систем за довод ПВЦ материјала је специјално дизајниран за транспорт ПВЦ прашкастих материјала. Интегрише режиме транспорта под негативним притиском и спиралног транспорта и може се флексибилно мењати у складу са радним условима на лицу места. Систем комбинује чистоћу и ефикасност транспорта под негативним притиском са прецизношћу и стабилношћу спиралног транспорта. Кроз основне процесе као што су мерење, мешање и централизовано складиштење, систем прецизно дистрибуира материјале у левкове сваке машине, постижући беспрекорну повезаност целог производног процеса.

На основу стварних захтева фабрике за производним капацитетом, систем може постићи производни капацитет од 2,000 до 100,000 тона годишње и посебно је погодан за велике производне компаније са капацитетом већим од 1,000 кг/сат. Аутоматизованим радом и прецизном контролом материјала, ефикасно смањује трошкове рада и губитке материјала, значајно побољшава ефикасност производње и постаје идеалан избор за интелигентно унапређење ПВЦ индустрије.

Карактеристике

1. Високо прецизно мерење: Усвајањем Метлер-Толедо сензора тежине и технологије завртња, има високу динамичку тачност, подржава одвојено мерење главних и помоћних материјала и компензацију секундарних грешака, има већу тачност, елиминише ручне грешке и прилагођава се сложеним захтевима формуле;

2. Високо ефикасно мешање технологија: комбинација брзог врућег миксера плус хоризонталног хладног миксера, прецизно подешавање температуре, брзине и времена мешања, побољшана уједначеност материјала, повећано искоришћење топлотне енергије, задовољавање потреба за континуираном производњом;

3. Интелигентни транспортни систем: подржава транспорт под негативним притиском и спирални транспорт, погодан за мале пакете/тонске вреће сировина за улазак у складиште, потпуно затворен дизајн, значајно смањује просипање прашине, прилагођава се различитим захтевима процеса, смањује трошкове рада и побољшава целокупно окружење радионице.

4. Еколошки прихватљив дизајн за уклањање прашине: усваја високо ефикасне филтерске елементе и функцију пулсирајућег чишћења, са високом ефикасношћу сакупљања прашине, у складу са индустријским стандардима заштите животне средине и избегава секундарно загађење;

5. Модуларна и флексибилна конфигурација: Силоси за сировине од нерђајућег челика, платформе за утовар и друге компоненте се прилагођавају распореду постројења. Веома су отпорни на корозију и имају чврсту структуру. Погодни су за различите начине храњења и диверзификоване сценарије процеса, као што су вреће од тона и формуле са малим односом.

6. Интелигентно праћење и управљање: потпуно аутоматизована контрола, подршка за складиштење више рецепата, динамичко праћење у реалном времену, аларм о квару и статистика производних података како би се осигурао континуитет и стабилност система.

Саставни

1. Систем за сакупљање материјала: станица за истовар врећа од тона, канта за храњење материјала за мале вреће, пнеуматски транспортни уређај, ради ефикасног складиштења материјала за вреће од тона и материјала за мале вреће и остваривања континуираног храњења;

2. Систем за мерење и дозирање: независно мерење главних и помоћних материјала, опремљен технологијом секундарне компензације, висока динамичка тачност, погодан за машине са малим формулама материјала, за компоненте мале пропорције као што су мастербачеви и адитиви, узимајући у обзир учешће течних материјала;

3. Јединица за мешање: брзи врући миксер и хоризонтални хладни миксер, потпуно аутоматско подешавање температуре и других параметара процеса како би се осигурала уједначеност и стабилност материјала;

4. Систем транспорта: вакуумски доводник. Пужни транспортер, повезивање са екструдером, гранулатором и другом низводном опремом;

5. Систем за уклањање и контролу прашине: уравнотежена јединица за уклањање прашине, интегрисани контролни ормар и интерфејс човек-машина, који подржава даљинско праћење, дијагностику и управљање облаком производних података;

6. Помоћна опрема: силос од нерђајућег челика, платформа за храњење, уређај против премошћавања и прекидачки вентил за обезбеђивање дугорочно стабилног рада система.

апликација

1. Материјали: ПВЦ прах, калцијум прах, грануле, мастербач и друге корозивне сировине које захтевају високо прецизно дозирање пластификатора;

2. Индустрије: ПВЦ цеви, лимови, профили, гранулација и друге компаније за прераду пластике, укључујући фармацеутску амбалажу, електронске компоненте, грађевински материјал и хемијску производњу;

3. Сценарији: велике фабрике, групе купаца којима је потребна контрола прашине, диверзификација формула и надоградња аутоматизације.

Изаберите JWELL, изаберите будућност

Предности и техничке услуге: Dyun пружа комплетан асортиман постпродајних услуга за системе за довод ПВЦ-а, укључујући инсталацију опреме, пуштање у рад, обуку оператера, поправку кварова и друге услуге. Имамо професионалне механичке, електричне, постпродајне и друге техничке тимове како бисмо осигурали нормалан рад опреме, брзо решили проблеме и недоумице са којима се купци сусрећу у производном процесу и пружили снажну техничку подршку за производњу купаца. Истовремено, пружамо и нестандардне прилагођене услуге према потребама различитих купаца како бисмо испунили све строже нове захтеве за контролу процеса.

Контактирајте нас за више детаља о производу и дозволите да JWELL Machinery помогне вашем послу да напредује!