Истраживање и анализа области машина за пелетирање ПП-а

Домаће тржиште је више инвестирало у ПП, а тржишна конкуренција ће у будућности постати све већа. Већина ПП технологије долази из иностраних патената, а стопа локализације кључних комплетних сетова технологија је ниска. Верује се да ће период „14. петогодишњег плана“ бити фаза брзог развоја.
Апстракт: ПП је важан производ развоја хемијске индустрије. Широко се користи у разним индустријама.Машина за екструзију ППје важан део производње ПП. Да би се континуирано побољшавала ефикасност и квалитет производње ПП, треба обратити пажњу на машине за екструзију ПП. Процес гранулације побољшава технички ниво и стандардизује методе рада за производњу висококвалитетног ПП. Детаљна анализа проблема у процесу екструзије гранулације ПП и ефикасне контрамере, како би се континуирано побољшавао процес екструзије гранулације ПП, изградио професионални технички систем и промовисала технологија производње ПП у мојој земљи ка модернизацији и систематизацији. Детаљан развој пружа искуство.
ПП има карактеристике јаке тврдоће, чврстоће, отпорности на топлоту и отпорности на хладноћу и широко се користи у разним индустријама. Екструзиона гранулација је важна производна карика ПП-а. Потребна је професионална опрема за екструзиону гранулацију и професионална производна технологија као подршка за производњу висококвалитетних ПП пластичних производа.
Кинеска технологија производње ПП екструзионе гранулације је још увек у фази истраживања и често се јављају неки тешки проблеми у процесу производње. Потребно је континуирано унапређивати технологију екструзионе гранулације како би се побољшао квалитет ПП пластичних производа.

(1) Радни процес машине за екструзију ПП

Екструзиона гранулација је спајање ПП са адитивима, стављање у екструзиони гранулатор филтрацијом и екструдирање на посебан начин, генерално користећи високу температуру, филтрацију и друге методе за обраду, а затим прераду у ПП пелете.
У процесу екструзионе гранулације ПП, најважнија опрема је екструзиони гранулатор. Екструзиони гранулатор има предности високе радне ефикасности, доброг квалитета екструзионе гранулације и високог степена интеграције. То је екструзиони гранулатор ПП. Грануле по избору.
Екструзиона гранулација ПП је свеобухватан и сложен оперативни процес са јаким професионализмом и многим укљученим везама. Не захтева само професионалне методе рада, већ је потребна и напредна опрема за међусобну помоћ и сарадњу. Одређени ризици.2. Преглед ПП

(2) Увод у ПП

Укупни трошкови ПП-а су релативно високи међу сличним производима и широко се користи у индустријској производњи. Са континуираним развојем индустрије моје земље, тржишна потражња за ПП-ом наставља да расте, али комплетан систем производног процеса ПП-а још увек није формиран и постоји известан јаз у односу на развијене земље.
У производњи ПП-а, генерално се користе две методе, метода гасне фазе и метода у расутом стању. Ове две методе ће произвести различите хемијске реакције и постоје одређене разлике у произведеном ПП-у. Тренутно, још увек постоје неки недостаци у производњи ПП-а у мојој земљи, а технологију производње је потребно побољшати.

(3) Проблеми са гранулацијом ПП екструзионе машине

3.1 Нестабилан квалитет гранулације екструзије ПП
На процес екструзионе гранулације ПП утичу многи фактори, што резултира нестабилним квалитетом екструзионе гранулације ПП, у којој спољашње окружење, температура итд. Унутрашња структура пропилена узрокује нестабилност унутрашње структуре ПП, што на крају утиче на квалитет готових ПП производа. Кроз резимирање практичног искуства, неравномерна расподела топлоте и храпава површина шаблона су важни фактори који доводе до флуктуација честица у процесу екструзионе гранулације.
3.2 Проблеми са алатима за екструзиону гранулацију
Екструзиони гранулациони резач је главна опрема. Да би се задовољиле потребе производње ПП-а, постоји много различитих типова резачa. Различите врсте ножева имају различит век трајања, а на перформансе ножева утиче много фактора, као што су окружење за екструзиону гранулацију, температура итд., што може лако изазвати озбиљно хабање ножева и озбиљно смањити њихов век трајања.
Брзо хабање алата углавном је узроковано двама факторима: растојање између алата и шаблона је превелико или премало, а расподела температуре шаблона је неравномерна. Када се растојање између резача и шаблона не контролише у разумном опсегу, то не само да ће повећати хабање резача, већ ће и смањити његову радну ефикасност, што доводи до пада квалитета готовог ПП производа; неравномерна расподела температуре шаблона не може обезбедити добре услове за израду резача. Степен сарадње са алатом је лош, што доводи до озбиљног хабања алата.
Стога, како би се избегло прекомерно хабање алата и озбиљни проблеми, оператер треба да обрати пажњу на одржавање алата и редовну инспекцију и одржавање шаблона, као и да контролише растојање између алата и шаблона у разумном опсегу како би се осигурала равномерна расподела укупне температуре шаблона. Надзор у реалном времену и динамички надзор стања шаблона и перформанси алата за сечење могу благовремено открити проблеме и решити их како би се осигурао квалитет готових ПП производа и избегли економски губици за предузеће.

(4) Решите проблем гранулације ПП екструзионе машине

4.1 Мере третмана за проблем нестабилног квалитета екструзионе гранулације
(1) Шаблон је важна опрема која утиче на екструзију и гранулацију ПП-а, и шаблон треба редовно проверавати и одржавати. Пре свега, проверите да ли је оплата деформисана и да ли су делови чврсто постављени; да ли је укупна топлота оплате равномерна, и мора се осигурати да је укупна топлота оплате равномерна, како би се постигао висок степен сарадње са алатом; савијање оплате увек треба да се одржава у разумном опсегу унутра, то може побољшати ефикасност упаривања шаблона и секача и осигурати квалитет готових ПП производа.
(2) Обратите пажњу на чишћење унутрашњих отвора оплате. Током процеса екструзије и гранулације ПП, лако је оставити неке нечистоће у унутрашњим отворима оплате, што ће утицати на перформансе оплате. Када се унутрашњи отвори оплате дуже време ефикасно не очисте, оплата неће нормално функционисати, што ће озбиљно утицати на напредак градње. Стога, унутрашње отворе оплате треба редовно чистити како би се увек осигурала чистоћа отвора. Истовремено, након чишћења отвора, површину је потребно полирати како би се постигла ефикасна сарадња између оплате и алата.
(3) Обезбедити перформансе алата. Пре машинског екструзионог гранулирања ПП-а, потребно је проверити перформансе секача како би се осигурала чврстоћа, тврдоћа и крутост секача. Постоји много врста ножева, а избор ножева мора бити у складу са стварним потребама производње ПП-а. На пример: коришћење различитих врста и величина ножева за спровођење експеримената гранулације и избор ножева најбољих перформанси може значајно побољшати ефикасност рада екструзионог гранулирања и постићи циљ обезбеђивања квалитета ПП-а.
4.2 Мере третмана за проблеме са алатом за екструзиону гранулацију
Ножеви и шаблони су важни за машину за екструзију ПП и гранулацију, што директно утиче на квалитет ПП. Током употребе ножева, често се јављају брзи и озбиљни проблеми са хабањем алата. Побољшања се могу направити из следећа два аспекта:
(1) Обратите пажњу на редовно брушење алата како бисте избегли проблеме попут тупљења ножа и присилног увлачења алата. Истовремено, строго контролишите растојање између алата и шаблона како бисте осигурали да алат и шаблон могу ефикасно сарађивати и продужити век трајања алата.
(2) Контролишите расподелу температуре шаблона. Температура шаблона често има проблем неравномерног загревања, што утиче на перформансе алата и узрокује озбиљно хабање алата. Стога, за контролу температуре шаблона треба користити научну технологију, у комбинацији са напредном опремом за детекцију и контролу температуре. Спровођење праћења у реалном времену, када се појави феномен неравномерног загревања, може дати рано упозорење, благовремено подесити температуру шаблона и смањити степен хабања алата.

(5)Conclusion

Континуирани развој хемијске индустрије, континуирано унапређење технологије и појава многих нових процеса побољшали су укупни развој индустрије. ПП је нова врста нетоксичног, безопасног, зеленог и еколошки прихватљивог материјала, који се широко користи у разним индустријама. Екструзиона гранулација је важан део производње ПП-а, на који треба обратити пажњу. Кључна опрема за гранулацију треба увек да обезбеди добре перформансе секача, контролише равномерно загревање шаблона, оствари ефикасну сарадњу између секача и шаблона, побољша квалитет готових ПП производа и промовише бољи и бржи темељни развој ПП индустрије моје земље.