Пелетирање рециклираног ПЕ-а, шта треба да урадим да бих решио проблем нестабилног топљења?

1. Индекс топљења

Индекс топљења се често изражава у смислу MI и сада је међународно познат као брзина протока топљења, изражена као MFR.

Обично се користи као параметар за контролу квалитета термопластичних смола и за услове процеса обликовања термопласта. То је тежинска вредност растопа који тече кроз стандардну капиларну цев на одређеној температури и константном оптерећењу, често изражена у г/10 минута. Индекс топљења је параметар који се користи за разликовање флуидности различитих термопластичних материјала у њиховом растопљеном стању.

За исту смолу, индекс топљења може се користити за упоређивање њене молекулске тежине као контроле квалитета производње.

Генерално говорећи, за смоле са одређеном хемијском структуром, а. што је мањи индекс топљења, што је већа молекулска маса, већа је чврстоћа на лом, тврдоћа, жилавост, стабилност старења и друга својства; б. док је индекс топљења велики, молекулска маса је мала, а способност течења је сходно томе боља приликом обликовања.

Рециклирана пластикаЗбог већег броја нечистоћа, нестабилне природе, што резултира концентрацијом напона, материјал ће имати више дефеката након обликовања, што утиче на квалитет производа, како контролисати излаз топљеног прста за добре производе?

2. Различито топљење, потребно је разликовати

1) Врсте HDPE смоле доступне су у облику бризгања, дувања, ротационог ливења и филма, а њихови индекси топљења варирају.
а. Дувани и филмски HDPE ће имати мањи прст топљења, генерално испод 2;
б. Прст растопљеног стања за бризгање ливења биће већи од 2 и може достићи чак и неколико десетина.
Ово захтева диференцирану рециклажу, усвајање различитих захтева за сваки обрађени материјал.

3. Помешани материјали за прсте са ниском тачком топљења

Прво, они добијени дувањем могу се директно убризгавати, док се они добијени убризгавањем не могу користити за дување.
Једини начин да се HDPE са високим индексом топљења претвори у HDPE са ниским индексом топљења јесте да се пронађе начин за повећање молекулске тежине, што је теже учинити једноставним повећањем молекулске тежине, што укључује полимерну хемију и може бити веома тешко за руковање.
Једино једноставно решење би било да се користи HDPE материјал са нижим индексом топљења него што је потребно и да се помеша у одређеној пропорцији са тренутним HDPE-ом са високим индексом топљења, при чему би привидни индекс топљења био средња вредност два сировина.

4. Полимерна везива

Постоји адитив који се назива регенератор за прсте од растопљеног материјала, такође познат као полимерно везиво.
То је врста модификатора обраде полиолефинских производа развијеног за механизам нормалне молекуларне структуре полиолефинских производа. Он ефикасно агрегира полиолефинске полимере кроз различите технике везивања, чиме се повећава привлачење између сегмената полимерног ланца (тј. ван дер Валсове силе).

Овај процес модификације враћа својства делимично деградираних полиолефинских производа на њихова својства пре ломљења, са значајним побољшањима појединачних својстава у зависности од додате количине.

Његова функција је и модификација ефекта калемљења и превазилажење недостатака механичких својстава традиционалног компатибилизатора и лоше флуидности. POE је кратки разгранати термопластични еластомер са уједначеном расподелом молекулске масе који је синтетизовала компанија DOW Chemical Company у САД користећи металоцене као катализаторе, а његова главна својства су изванредна, као што су затезна чврстоћа, чврстоћа на кидање и друга главна механичка својства су побољшана у поређењу са традиционалним еластичним материјалима.