Производна линија за екструзију плоча и шипки од PEEK-а компаније Jwell Machinery

PEEK/PPSU шипка/плоча/линија за екструзију цеви, Кина PEEK/PPSU екструзионе линије за шипке/плоче/цеви Произвођачи, добављачи, фабрика - Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. (jwell-group.com)

PEEK: Зашто је то „крунски драгуљ“ врхунске производње?

„Кес у рукаву PEEK-а“ лежи у његовој јединственој молекуларној структури - наизменични бензенски прстенови и етарске везе формирају „флексибилан, али крут“ оквир, дајући му четири „одличне карактеристике“.

Отпорност на високе температуре: Може се користити на дугорочној температури до 260°C и издржава краткорочне температуре изнад 300°C (50°C више од уобичајених инжењерских пластика), што га чини „шампионом отпорним на топлоту“ за ваздухопловне моторе и сателитске компоненте.

Отпорност на корозију: Показује „нулту реакцију“ на киселине, алкалије, уља и органске раствараче. Чак и када је уроњен у концентровану сумпорну киселину, не разграђује се, служећи као „баријера против корозије“ за хемијску опрему и бродско инжењерство.

Висока чврстоћа: Са затезном чврстоћом од 90 MPa (што далеко превазилази 60 MPa алуминијумских легура), има јаку отпорност на замор. Вођице машинских алата направљене од њих имају двоструко дужи век трајања од челичних делова.

Лагана тежина: Са густином од само 1.32 г/цм³ (у поређењу са 2.7 г/цм³ за легуре алуминијума), то је „преферирани материјал“ за „лаке“ примене у ваздухопловству.

Карактеристике производне линије PEEK плоча, шипки и цеви

Линија за екструзију PEEK шипки и плоча Jwell Machinery #peek #ppsu #pa #plasticrod #extrusion #jwell - YouTube

1. Производна линија усваја интегрисани дизајн са модуларном структуром, са компактним дизајном и практичним радом.

2. Структура вијка екструдера је специјално дизајнирана за посебне пластике као што је PEEK. Вијак и цев су направљени од специјалног легираног челика, који је веома чврст, отпоран на корозију и не отпада, што осигурава квалитет производа.

3. Сто за обликовање усваја нову структуру обликовања, што омогућава практично онлајн подешавање висине центра и температуре процеса. По потреби се може користити двоструки уређај за обликовање.

4. Вучна машина усваја дизајн пригушења, са снагом контролисаном серво моторима и редукторима у облику звезде, што обезбеђује стабилан рад.

5. Машина за сечење користи увезене моторе и листове тестере, а специјално дизајниран програм и прилагођени листови тестере могу учинити процес сечења мање склоним ломљењу ивица.

6. Читава машина користи Siemens PLC и контролни екран осетљив на додир за повезивање, што омогућава даљинско управљање и праћење.

7. Има велику свестраност и заменом калупа може се користити за производњу плоча, шипки, цеви дебелих зидова итд. на истој производној линији.

Материјали за плоче од PEEK-а: Скривени у којим „врхунским сценаријима“?

PEEK у аутомобилској индустрији

ПЕЕК може се користити за производњу разних компоненти као што су облоге мотора, лежајеви, ABS вентили у кочионим и климатизационим системима, заптивке, зупчаници квачила, стандардни делови итд. Такође се може користити за израду турбинских компресора, пумпи, вентила, жица и каблова, електричних зупчаника седишта итд. Због своје одличне отпорности на трење и механичких својстава, PEEK може заменити метале у кључним компонентама, што га чини важним материјалом за постизање лакше тежине аутомобила.

PEEK у производњи полупроводника

Носачи плочица, CMP прстенови за задржавање, могу издржати високо чисте хемијске реагенсе и строге захтеве за чистоћу.

PEEK у медицинској здравственој индустрији

PEEK плоче се производе у зубне имплантате и вештачке зглобове. Због своје „добре биокомпатибилности“ (која не изазива одбацивање тела), постао је „нови фаворит“ у ортопедским операцијама, будући да је удобнији од металних имплантата.

PEEK у индустријској области

Високоперформансне заптивке, лежајеви отпорни на хабање, компоненте вентила, импелери хемијских пумпи итд., све се суочава са тешким радним условима.

У области ваздухопловства

Унутар авиона налазе се стезаљке за кабловске снопове и стезаљке за цеви, лопатице ротора, ручке на вратима кабине, изолационе фолије, композитни причвршћивачи, траке за везивање, кабловски снопови, валовите чауре итд.; споља се налазе поклопци радарских антена, поклопци главчина стајног трапа, поклопци шахтова, носачи оклопа итд. Поред тога, PEEK смола се може користити и за производњу одељака за батерије за ракете, вијка, навртки и компоненти ракетних мотора итд.

 Производна линија за екструзију PEEK плоча је кључни мост за реализацију вредности „краља пластике“. Кроз прецизне процесе, трансформише изванредни потенцијал PEEK материјала у поуздане производе високих перформанси, континуирано подстичући продоре и иновације у најсавременијим областима као што су здравство, авијација и полупроводници. На путу тежње ка лакшим, јачим и издржљивијим материјалима, ова производна линија и PEEK материјали које производи су несумњиво незаменљиве темељне снаге.