Да ли знате методе за испитивање жилавости модификоване рециклиране пластике?

Модификована пластика односи се на пластику опште намене и инжењерску пластику која се заснива на пуњењу, мешању, ојачавању и другим методама обраде модификованих пластичних производа ради побољшања перформанси отпорности на пламен, чврстоће, отпорности на ударце, жилавости и других аспеката.

Данас, модификоване пластике играју све важнију улогу у националном животу, посебно у аутомобилском сектору и сектору кућних апарата, где играју незаменљиву улогу. За многе врстетехнологија модификоване пластикеАкадемски радници и индустрија су проучавали и фокусирали се на очвршћавање пластике, јер жилавост материјала често игра одлучујућу улогу у примени производа. У овом чланку, Информативна станица о рециклажи ће објаснити неколико ствари о очвршћавању пластике.

Што је материјал чвршћи, мања је вероватноћа да ће се деформисати, што је материјал дуктилнији, већа је вероватноћа да ће се деформисати.

Жилавост, за разлику од крутости, је својство које одражава лакоћу деформације објекта. Што је материјал крући, мања је вероватноћа да ће се деформисати, а што је дуктилнији, већа је вероватноћа да ће се деформисати.

Генерално, што је већа крутост, већа је тврдоћа, затезна чврстоћа, модул затезања (Јангов модул), чврстоћа на савијање и модул савијања материјала; обрнуто, што је већа жилавост, веће је издужење при ломљењу и ударна чврстоћа.

Ударна чврстоћа је чврстоћа узорка или дела да издржи удар и често се широко дефинише као количина енергије коју узорак апсорбује пре него што се сломи. Ударна чврстоћа има различите вредности у зависности од облика траке, методе испитивања и услова узорка, те се стога не може класификовати као фундаментално својство материјала.

Резултати добијени различитим методама испитивања удара нису упоредиви.

Постоји много метода испитивања ударом, заснованих на температури испитивања: удар на собној температури, удар на ниској температури и удар на високој температури; на основу стања напона узорка, могу се поделити на удар савијања - удар једноставне греде и конзолне греде, удар затезања, удар торзије и удар смицања; на основу коришћене енергије и броја удара, могу се поделити на тест удара велике енергије и удара мале енергије вишеструко. Различити материјали или различите примене могу користити различите методе испитивања ударом и добити различите резултате, који се не могу поредити.

Анализиран је и сумиран механизам пластичног очвршћавања и фактори који на њега утичу.
Подели са свима!

1. Теорија сребрних пругасто-смицајних трака

У мешаним системима од гумом очврснуте пластике, улога гумених честица је двострука.
С једне стране, делујући као центар концентрације напона и индукујући велики број сребрних линија и трака смицања у матрици.
С друге стране, развој сребрног узорка је контролисан тако да се временом прекине без развоја деструктивне пукотине.

Поље напона на крају сребрне траке може изазвати траку смицања која прекида сребрну траку. Такође спречава развој сребрног зрна када се оно протеже у траку смицања. Стварање и развој великих количина посребрења и трака смицања током напрезања материјала троши велику количину енергије, што резултира повећањем жилавости материјала. Посребрење се макроскопски манифестује као феномен избељивања под напоном, док је тракање смицања повезано са финим вратом, што варира у различитим пластичним подлогама.

На пример, жилавост матрице HIPS-а је мала, сребрнозрнаста, избељује се под напоном, запремина сребрнозрнасте структуре се повећава, попречна димензија је у основи непромењена, нема финог врата под напоном; код каљеног PVC-а, жилавост матрице је велика, савијање је углавном узроковано траком смицања, постоји фини врат, нема избељивања под напоном; HIPS/PPO, сребрнозрнаста структурна структура, заузима значајан удео, истовремено има фини врат и феномен избељивања под напоном.

2. Фактори који утичу на ефекат очвршћавања пластике

(1) Истраживање својстава матричне смоле показује да побољшање жилавости матричне смоле доприноси побољшању ефекта очвршћавања очврснуте пластике и да се побољшање жилавости матричне смоле може постићи на следеће начине.

Повећати молекулску тежину основне смоле тако да расподела молекулске тежине постане ужа; побољшати жилавост контролисањем да ли кристализује или не, као и кристалности, величине кристала и облика кристала. На пример, нуклеациони агенси се додају ПП-у да би се повећала брзина кристализације и пречистила величина зрна, чиме се побољшава жилавост на лом.

(2) Својства и дозирање средстава за очвршћавање

А. Утицај величине честица дисперговане фазе средства за очвршћавање – За еластомерне очврснуте пластике, најбоља вредност величине честица дисперговане фазе еластомера разликује се у зависности од карактеристика основне смоле. На пример, најбоља вредност величине честица гуме у HIPS-у је 0.8-1.3 μm, најбоља величина честица ABS-а је око 0.3 μm, а најбоља величина честица PVC-модификованог ABS-а је око 0.1 μm.
Б. Утицај дозирања средства за каљење – постоји оптимална вредност за количину средства за каљење које треба додати, а која је повезана са параметром размака честица.
C. Утицај температуре стакластог прелаза средства за очвршћавање – генерално, што је нижа температура стакластог прелаза еластомера, то је бољи ефекат очвршћавања.
Д. Утицај чврстоће међуповршинске површине учвршћивача са матричном смолом – утицај чврстоће међуповршинске везе на ефекат очвршћавања варира од система до система.
Е. Утицај структуре еластомерног учвршћивача – повезан са типом еластомера, степеном умрежавања итд.

(3) Веза између две фазе има добру везу између две фазе, може учинити да се напон може ефикасно преносити између фаза и тиме троши више енергије, што је боље укупно перформансе макропластике, посебно ударна чврстоћа најзначајнијег побољшања. Калемљена кополимеризација и блок кополимеризација су типичне методе повећања силе везивања између две фазе, а разлика је у томе што су хемијски повезане помоћу хемијске синтезе, као што су калемљени кополимери HIPS и ABS, и блок кополимери SBS и полиуретан.

За очвршћавање пластике, користи се физичка метода мешања, али принцип је исти. Идеалан систем мешања треба да буде две компоненте, обе делимично компатибилне и свака у фази, са међуслојем између фаза, у међуслоју два полимерна молекуларна ланца, постоји јасан градијент концентрације. Повећавањем компатибилности између мешаних компоненти, добија се добра сила везивања, а затим се побољшава дифузија међуслоја, повећава се дебљина међуслоја. Ово је кључна технологија за очвршћавање пластике и припрему полимерних легура – ​​технологија компатибилности полимера!