Све категорије

Дневно одржавање и одржавање производне линије за ливење филмова

Аутор: Џвел-Кеви Џоу 2024-08-21 КСНУМКС мин прочитао

Вишеслојна коекструзија екструзија ливног филма технологија је традиционални процес производње екструзије филма. Највећа предност овог процеса је што има изузетно високу тачност обраде и може максимизирати перформансе материјала који се обрађује.

Стога, за уређај за ливење, следеће компоненте треба прегледати и одржавати пре искључивања и покретања, као што су:

● Редовно чистите ваљак за ливење, ваздушни нож и вакуумски уређај;

● Одржавајте површину ваљка чистом и очистите нечистоће и мрље од уља на ваљку;

● Редовно проверавајте затегнутост погонског каиша и ланца како бисте осигурали правилну затегнутост;

● Редовно проверавајте уређај за хлађење како бисте били сигурни да су очитавања сваког инструмента тачна и да исправно функционишу;

● Редовно проверавајте и чистите подмазујући преносни уређај како бисте осигурали нормалан рад.

пиц-1

Поред горе наведених компоненти, треба одржавати и основне и кључне компоненте ливне јединице, као што је систем за екструзију, као што су главни мотор, редуктор и спојница, као и цев, уређај за довод итд.

Специфичне процедуре одржавања су следеће

● Одржавање главни мотор;

● Користите компримовани ваздух да бисте потпуно очистили мотор како би остао чист;

● Проверите филтер вентилатора за хлађење да ли има остатака, уклоните га и очистите једном пре искључивања (ако дува ради чишћења, уклоните филтер и очистите га сапуницом, а пре уградње мора бити сув);

● Проверите стање контакта и истрошеност угљених четкица;

● Проверите повратни сигнал мотора тахометра;

● Проверите коло управљања исправљача и детектујте перформансе заштитног кола како бисте осигурали безбедност и поузданост;

● Одржавање редуктора и спојнице;

● Проверите да ли је ниво уља у редуктору одговарајући;

● Проверите да ли лежајеви редуктора раде нормално;

● Проверите да ли је потребно променити мазиво;

● Проверите стање заптивања ротирајућег уљног заптивача вратила на улазу и излазу;

● Проверите да ли систем за циркулацију расхладног уља исправно функционише;

● Проверите да ли је гумени прстен спојнице оштећен;

● Одржавање бурета и уређаја за храњење;

● Проверите везу између грејне спирале и трупа. Ако је потребно, поново затегните завртње за фиксирање;

● Поново калибришите тачност контроле температуре грејања сваког одељка једном;

● Проверите да ли је расхладна цев примарног седишта бункера глатка;

● Раставите и очистите цев завртња и проверите одговарајући размак између завртња и цеви како бисте се уверили да испуњава стандард, у супротном га замените;

● Очистите прашину и прљавштину са решетке за хлађење вентилатора како бисте осигурали да је вентилатор чист и да нормално ради;

● Проверите да ли је потребно подмазати вентилатор;

● Проверите аутоматски уређај за усисавање једном да бисте се уверили да исправно ради.

пиц-2

Поред система за екструзију, јединица за ливење такође захтева редовно одржавање других компоненти, укључујући следеће:

● Одржавање уређаја за мерење дебљине;

● Очистите и подмажите вођицу мењача једном да бисте одржали нормалну затегнутост каиша;

● Калибришите тачност мерења дебљине једном и темељно очистите сонду компримованим ваздухом;

● Одржавање опреме за третман короном;

● Темељно очистите загађиваче на површини електроде за пражњење и силиконског ваљка и једном очистите главно коло како бисте осигурали да је површина сваке компоненте чиста и да је одвођење топлоте добро. Једном месечно проверите размак између електроде за пражњење и силиконског ваљка како бисте били сигурни да је растојање одговарајуће и равномерне;

● Одржавање уређаја за вучу и намотавање;

● Темељно очистите све ваљке вођице мењача како бисте осигурали да су им површине глатке и једном подмажите све лежајеве;

● Раставите и прегледајте квачило калема за премотавање како бисте се уверили да је веза чврста, поуздана и да исправно функционише; проверавајте и чистите преносне уређаје сваког месеца и подмазујте их по потреби;

● Проверите и очистите дробилицу за рециклажу примарног одсецања и њен систем цеви;

● Одржавање контролног ормана;

● Након искључивања, обришите спољашњост електричног ормарића како би екран остао чист, а дугмад осетљива;

● Извадите филтер из вентилатора за хлађење електричног ормарића, вратите га на место и очистите га једном.

Користите усисивач за чишћење и уклањање прашине са сваке компоненте у електричном ормару како бисте осигурали да је свака компонента чиста и да има добро одвођење топлоте. Једном месечно проверавајте радно стање индустријских чилера и ваздушних компресора да бисте видели да ли раде нормално и да ли постоји цурење расхладног средства итд.

корисничко име
Џвел-Кеви Џоу

Са скоро 20 година искуства у индустрији интелигентне опреме за екструзију, обављао је кључне улоге у компанији Jwell Machinery, укључујући генералног директора и ротирајућег председника. Од 2024. године управљао је вишеструким подружницама, покрећући ширење пословања и индустријске надоградње, док је истовремено водио иновације у интелигентној производњи и глобалном расту.

Share

Више о овоме

Вруће категорије

Унфолд
WhatsApp
Врх
Упитна корпа
'); } } },'json'); }