О машини за екструзију: Примене у индустрији термопластичних еластомера ТПЕ, дефинитивно постоје области о којима не знате!

O намамашина за екструзију
Термопластични еластомери се тренутно користе у широком спектру индустрија, укључујући аутомобилску индустрију, кућну електронику, жице и каблове, амбалажу за храну, медицинске уређаје и многе друге. Тржиште низводних примена покреће континуирана иновација производа од стране произвођача, који имају широк спектар дизајна производа за различите примене.

Ⅰ. Захтеви медицинске индустрије

1. хемијска инертност: не реагује са лековима или телесним течностима, или сам не апсорбује лекове.
2. Одбацивање: не доводи до упале или реакција на страно тело.
3. Хемокомпатибилност: нема хемолизе, нема згрушавања.
4. издржљивост: без губитка еластичности и других својстава за дуготрајну имплантацију
5. недеформација након неопходне дезинфекције.
6. обрадивост: лако се обрађује у сложене облике.

Ⅱ. Захтеви индустрије обуће
1. Обрадивост: лако се обликује, погодује производњи сложених структура.
2. Удобност: висока еластичност и прозрачност, добра апсорпција удараца, није загушљиво.
3. Отпорност на хабање: материјал ђона ципеле мора се узети у обзир због отпорности на хабање.
4. Отпорност на ниске температуре: ципеле неће постати тврде и крхке у хладнијим климатским условима.
5. Висок коефицијент трења: ефекат против клизања.
6. Чврстоћа на кидање: за побољшање издржљивости и отпорности на сечење материјала ципела.

Ⅲ. Измењени захтеви асфалтне индустрије

1. Издужење: да би се побољшала дуктилност асфалта како би се избегло пуцање асфалта.
2. еластичност: тако да се асфалт може опоравити након притиска, како би се избегла трајна деформација која резултира деформацијом коловоза.
3. отпорност на ниске и високе температуре: тако да је мање вероватно да ће асфалт постати крхак и стврднути на ниским температурама, а материјал има ниску пенетрацију игле на високим температурама.

IV. Захтеви аутомобилске индустрије

1. Висока чврстоћа на кидање: ради побољшања издржљивости и отпорности делова на сечење.
2. ниска деформација компресије: како би се осигурао ефекат заптивања делова и ефекат апсорпције удара.
3. слабог мириса испарљивих органских једињења: штити путнике од опасности испарљивих органских једињења.
4. отпорност на временске услове: нема пуцања или губитка перформанси током дужег временског периода у природном окружењу, што одлаже век трајања заптивача.
5. отпорност на старење: нема пуцања и губитка перформанси када је изложено термичком старењу кисеоником, што одлаже век трајања заптивача.
6. отпорност на замор: мањи губитак еластичности делова који су подложни вишеструкој употреби.
7. Одлична удобност: неки делови ентеријера долазе у контакт са људима, узимајући у обзир људску удобност.
8. отпорност на уље: контакт аутомобилске средине са бензином како би се избегла апсорпција материјала, растварање и бубрење бензина, што утиче на перформансе.

V. Захтеви кабловске индустрије

1. Отпорност на уље: како би се спречило да материјал апсорбује бензин и бубрење утиче на перформансе
2. отпорност на кидање и пуцање: ради побољшања издржљивости и отпорности на сечење кабла.
3. отпорност на савијање: како би се осигурало да кабл након вишеструког савијања и даље задржава физичка својства материјала.
4. отпорност на временске услове: подложно термичком и кисеоничном старењу неће доћи до пуцања и губитка перформанси, чиме се штити метална жица од оштећења.
5. отпорност на воду и киселине: да би се носио са сложеном употребом околине, не може учинити метал изложеним или апсорбовати цурење воде.
6. Отпорност на хабање и гњечење: како би се избегло стискање и вучење материјала када се еластомер истроши, што доводи до излагања металне жице ваздуху.
7. тврдоћа: захтеви за тврдоћу мањи од 80А
8. заштита животне средине и отпорност на пламен: кабл ће бити врућ дуго времена кроз струју, или лук, кратки спој итд. што ће резултирати сагоревањем материјала, како би се избегле ове безбедносне незгоде, материјал мора имати одређени степен отпорности на пламен.
9. отпорност на високе и ниске температуре: од -40 ℃ до 100 ℃ за поновљено циклично тестирање, захтев није пукотина, отпорност на напон 1KV (потопљено у слану воду 10 минута)

VI. Паковање хране

1. Одобрено од стране FDA (Америчке агенције за храну и лекове): водите рачуна о личној безбедности.
2. Добро заптивање: како би се осигурало да храна не цури, односно да вакуумско паковање не улази у ваздух.
3. Имајући одређену чврстоћу: неће се лако сломити.